5 conseils pour remédier aux problèmes logistiques les plus courants

Face à un marché mondial toujours plus compétitif, les entreprises sont confrontées à une multitude de défis logistiques. La gestion optimale de la chaîne d'approvisionnement devient alors un élément stratégique majeur. En effet, un problème logistique peut entraîner des retards dans les livraisons, augmenter les coûts ou même nuire à la réputation d'une entreprise. Heureusement, il existe des solutions concrètes pour surmonter ces obstacles.

Retrouvez dans cet article 5 conseils pratiques pour optimiser vos opérations logistiques et maintenir une performance élevée.

1. Optimiser l’espace dans votre entrepôt

Techniques d'optimisation de l'espace de stockage

Lorsque l'activité d'une entreprise augmente, l'espace de stockage peut rapidement être saturé. L'utilisation de l'espace en entrepôt doit donc être optimisée de sorte à ce qu'aucun mètre carré ne reste inexploité. Alors comment organiser au mieux cet espace et améliorer ainsi la gestion des flux de marchandises ?

Vous pouvez, par exemple, stocker vos marchandises à la verticale afin d'utiliser l'espace en hauteur. Les colis seront donc disposés sur des rayonnages plus hauts. D'autres solutions telles que les mezzanines ou les passerelles peuvent également être envisagées.

Une autre façon d'optimiser l'espace dans votre entrepôt est de réduire la largeur des allées. Dans ce cas, vous pouvez opter pour le stockage par accumulation. Cette solution de rayonnage industriel est particulièrement recommandée pour stocker un grand volume de palettes avec la même référence.

Le rangement vertical et la consolidation des espaces permettent non seulement d'accroître la capacité de stockage mais aussi de faciliter l'accès aux marchandises. Il est cependant indispensable d'évaluer la rotation de vos stocks afin de choisir le rayonnage le mieux adapté à vos marchandises et de gérer efficacement les flux entrants et sortants.

Réduction des coûts et amélioration de la performance

Réduire les coûts tout en maximisant les bénéfices est possible grâce à une utilisation judicieuse de l'espace. En optimisant votre espace de stockage disponible, vous n'aurez pas besoin d'investir dans des travaux d'agrandissement ou dans l'achat ou la location d'un nouvel entrepôt.

D'autre part, une bonne gestion de l'espace améliore la performance logistique. Elle permet un meilleur flux des marchandises, réduit le temps nécessaire pour le chargement et le déchargement et facilite le travail du personnel.

2. Soignez l’emballage de votre marchandise

L'emballage joue un rôle clé dans la protection des produits durant le transport. Un emballage adéquat peut réduire significativement le coût du transport en limitant les dommages qui entraînent des retours ou des remplacements. Pour éviter tout risque de casse ou de vol, l'emballage doit être adapté aux dimensions de la marchandise, contenir un système de calage pour protéger le produit et être solidement scellé. 

Par ailleurs, les matériaux utilisés ont également un impact non négligeable sur le coût logistique. Opter pour des matériaux d'emballage et de calage légers permet de réduire le poids total des colis et donc, le coût du transport.

La mise en place de procédures strictes assure une qualité constante dans les pratiques d'emballage. Cela minimise les erreurs et contribue à une meilleure satisfaction client.

3. Étiquetez correctement la marchandise

Gestion optimale des expéditions

Un étiquetage précis est indispensable pour la livraison efficace des colis. Il permet d'éviter les erreurs d'adresses dues aux informations mal orthographiées ou illisibles. Il peut s'agir d'un numéro de rue inexacte ou d'une étiquette décollée ou détériorée. L'étiquetage correct facilite donc la distribution et réduit les risques de retours, de pertes ou de vols. 

Réduction des risques de casse

Un bon étiquetage aide à prévenir les bris de marchandises fragiles durant le transport et les phases de manutention. En apposant la mention « fragile » sur un carton renfermant des bouteilles ou des verres, le transporteur sera informé de la fragilité du chargement. 

4. Équipez-vous d’un logiciel de gestion de stock WMS

Réduction des erreurs de stocks

Le logiciel WMS (Warehouse Management System) est un système de gestion d'entrepôt qui offre une visibilité complète sur les stocks et renforce le contrôle sur toute la chaîne logistique. Il permet d'optimiser toutes les activités de l'entrepôt, à partir de la réception des marchandises jusqu'à leur expédition.

Meilleure traçabilité

Un logiciel WMS offre une gestion plus efficace, précise et transparente du stock, ce qui se traduit par une meilleure traçabilité. Chaque mouvement est, en effet, enregistré instantanément dans le système, offrant une visibilité immédiate sur l'état actuel du stock.

Dans le contexte actuel où chaque élément de la supply chain doit être optimisé, un logiciel WMS se présente comme un outil indispensable pour accroître l'efficacité opérationnelle globale et améliorer l'expérience client.

5. Vérifier la documentation pour le transport

Une expédition réussie commence avec une documentation complète. Le bon de commande, le bon de livraison ou encore la facture sont autant de documents indispensables au bon déroulement du transport. Une documentation précise est également essentielle pour éviter les blocages en douane et les retards qui peuvent s'avérer coûteux.

La vérification systématique des documents de transport est une pratique recommandée avant toute expédition. Elle permet d'identifier et corriger toute anomalie susceptible d'entraver le processus logistique.

Ces conseils vous permettront de maximiser l'efficacité de votre logistique, réduire vos coûts et offrir une meilleure expérience à vos clients.